پاسخ کوتاه:یک نوار نقاله پیچی (که به آن نوار نقاله هم می گویند) یک تیغه مارپیچ دوار - "پرواز" - در داخل یک فرورفتگی یا لوله است که مواد دانه ای، پودری یا نیمه جامد را بین نقاط فرآیند حرکت می دهد. با تطبیق نوع نوار نقاله (شفت در مقابل بدون محور، افقی در مقابل شیب) با ویژگی های مواد خود (سایش، رطوبت، الزامات ایمنی مواد غذایی) یکی را انتخاب کنید، سپس آن را بر اساس ظرفیت، طول و شیب مورد نیاز اندازه بگیرید. برای اکثر کارهای جابجایی انبوه، یک نوار نقاله پیچی که به درستی مشخص شده است، مقرون به صرفه ترین و کمترین{8}}راه حل انتقال نگهداری است.
نوار نقاله پیچ چیست و چگونه کار می کند؟
یک نوار نقاله پیچی با چرخاندن یک تیغه پیچ مارپیچ در داخل یک فرورفتگی یا لوله ثابت مواد را جابجا می کند. همانطور که شفت می چرخد، مواد در طول پرواز - به جلو رانده می شوند، همان اصل پیچ ارشمیدس، که از زمان های قدیم برای پمپاژ آب آبیاری استفاده می شده است. نوار نقاله های پیچی مدرن زباله های مواد غذایی، تراشه های چوب، سنگدانه ها، غلات، خوراک حیوانات، خاکستر دیگ بخار، گوشت، پودر استخوان و زباله های جامد شهری و بسیاری دیگر از مواد جامد فله را جابجا می کنند. سرعت انتقال حجمی متناسب با سرعت چرخش شفت است، به همین دلیل است که نوار نقاله های پیچی نیز به طور گسترده به عنوان تغذیه کننده با سرعت متغیر که مقدار اندازه گیری شده از مواد را در یک فرآیند اندازه گیری می کنند، استفاده می شود.
دو پیکربندی اصلی بر بازار تسلط دارند:
نوار نقاله های پیچ شفت دار- یک تیغه مارپیچ که به دور یک محور مرکزی پیچیده شده است، در یک انتها حرکت می کند و توسط یاتاقان های آویز در طول طول پشتیبانی می شود. آنها نیروی کار حمل و نقل فله هستند: مقرون به صرفه-، حداقل تعمیر و نگهداری، و در هزاران کاربرد صنعتی اثبات شده است.
نوار نقاله پیچ بدون محور (بدون مرکز).- یک مارپیچ بدون شفت مرکزی، در یک انتها رانده و در انتهای دیگر آزاد است. آنها با مواد چسبنده، رشته ای یا درهم پیچیده ای که دور یک شفت می پیچند کار می کنند و سطوح پر شدن بالاتری را تحمل می کنند.
چه نوع نوار نقاله های پیچی را باید در نظر بگیرید؟
| تایپ کنید | بهترین برای | محدودیت ها | صنایع معمولی |
|---|---|---|---|
| محور افقی | جامدات فله ای خشک و آزاد-(دانه، سیمان، ماسه) | قابلیت شیب محدود | کشاورزی، سنگدانه، سیمان |
| مایل / عمودی | بالا بردن مواد زمانی که فضا کم است | با افزایش زاویه، ظرفیت به شدت کاهش می یابد | آسانسور غلات، بازیافت |
| مارپیچ بدون شفت | مواد مرطوب، چسبنده، فیبری یا رشته ای (لجن، ضایعات مواد غذایی، خرده چوب) | بارهای گشتاور بیشتر، دهانه های کوتاه تر | فاضلاب، فرآوری مواد غذایی، زیست توده |
| پرواز روبان | محصولات چسبناک، خمیری یا شکننده که نیاز به رسیدگی ملایم دارند | ظرفیت کمتر در هر قطر | مواد غذایی، مواد شیمیایی |
| پیچ انعطاف پذیر | پودرها و گرانول ها در اطراف موانع، ورودی های متعدد | توان کمتر، سایش روی لوله | غذا، دارو، پلاستیک |
چگونه یک نوار نقاله پیچ را برای برنامه خود اندازه کنم؟
اندازه کردن یک تمرین چهار مرحله ای- است. برای طرح‌های تولید، از استانداردهای طراحی CEMA (انجمن تولیدکنندگان تجهیزات نوار نقاله) استفاده کنید - این انجمن از سال 1933 دستورالعمل‌های مهندسی نوار نقاله استاندارد و دستورالعمل‌های کاربردی را منتشر کرده است و همچنان مرجع قاره آمریکا است.
مواد را تعریف کنید.چگالی ظاهری، اندازه ذرات، رطوبت، سایندگی، خورندگی، و ویژگی‌های جریان (-جریان آزاد در مقابل منسجم) تقریباً هر تصمیم بعدی را هدایت می‌کند. مواد غذایی{3}}ممکن است به فولاد ضد زنگ و ساخت و ساز بهداشتی نیاز داشته باشند. مواد ساینده نیاز به پروازهای سخت و فرورفتگی های سنگین تر دارند.
ظرفیت و سرعت را تنظیم کنید.توان خروجی مورد نیاز (به عنوان مثال تن در ساعت) قطر پیچ، گام و دور در دقیقه را تعیین می کند. مقیاس های ظرفیت با قطر و سرعت چرخش، و سطح پر شدن حفره معمولاً زیر 100٪ نگه داشته می شود تا از افزایش سرعت جلوگیری شود.
طول و شیب را بررسی کنید.نوار نقاله پیچی کارآمدترین حالت افقی را دارد. همانطور که زاویه شیب افزایش می یابد، ظرفیت به سرعت کاهش می یابد - در زوایای شیب دار، یک آسانسور پیچ عمودی یا سطلی اغلب انتخاب بهتری است.
بارگذاری درایو و مؤلفه را تأیید کنید.اندازه موتور، پیچ‌های اتصال، یاتاقان‌های آویز و یاتاقان‌های انتهایی باید برای گشتاور واقعی و وزن مواد مشخص شوند. اجزای کم اندازه عامل اصلی خرابی های زودرس هستند. اکثر سازندگان - از جملهE{0}}TECH- این محاسبات اندازه را برای شما به عنوان بخشی از نقل قول انجام می دهد، بنابراین دقت داده های مادی شما بیشتر از ریاضی شما اهمیت دارد.
چگونه نوار نقاله پیچی را با نوار نقاله و آسانسور سطلی مقایسه کنم؟
برای موضوعات رقابتی، جدول مقایسه مستقیم حدس و گمان را حذف می کند:
| معیارها | نوار نقاله پیچ | نوار نقاله | آسانسور سطلی |
|---|---|---|---|
| بهترین برای | فاصله‌های کوتاه-تا-متوسط، اندازه‌گیری، انتقال محصور | مسافت های طولانی، تناژ بالا، هندلینگ ملایم | بلند کردن عمودی مواد جامد آزاد-جریان |
| محفظه / کنترل گرد و غبار | کاملا محصور شده - عالی | باز یا حاشیه - متوسط | محصور شده - خوب است |
| هزینه | CAPEX و OPEX کم تا متوسط | CAPEX متوسط، قدرت کم در هر تن | CAPEX متوسط |
| تعمیر و نگهداری | حداقل (بلبرینگ، مهر و موم) | مکرر (ردیابی کمربند، بیکار) | متوسط (سطل، زنجیر) |
| مواد شکننده | می تواند محصولات شکننده را تجزیه کند | ملایم | می تواند در نقاط بارگذاری تخریب شود |
| قابلیت زاویه | افقی تا 15-20 درجه به طور موثر. عمودی با طرح های خاص | شیب محدود | استاندارد عمودی |
رایج ترین حالت های خرابی نوار نقاله پیچ - چیست و چگونه از آنها جلوگیری کنم؟
خرابی‌های تعمیر و نگهداری در نوار نقاله‌های پیچی حول چند نقطه-به خوبی مستند شده است:
سایش یاتاقان آویز.یاتاقان های آویز محور بین بخش ها را پشتیبانی می کنند. سایش باعث ناهماهنگی، لرزش و در نهایت آسیب شفت می شود. آنها را طبق یک برنامه بازرسی کنید و قبل از اینکه آنها را مصادره کنند جایگزین کنید - نظارت منظم تنها ارزانترین بیمه نامه است.
شفت و پیچ کوپلینگ-در-شکست‌های برشی.پیچ های کوپلینگ گشتاور را بین بخش های پیچ انتقال می دهند. اگر اندازه آنها کم باشد یا به طور نامناسب گشتاور شوند، در برش شکست می خورند. تنش یاتاقان را در یک منطقه به اندازه کافی بزرگ توزیع کنید و انتخاب پیچ را در برابر گشتاور محرک بررسی کنید.
نشتی مهر و موم در انتهای درایو.گرد و غبار و ریزدانه ها از طریق درزگیرهای فرسوده شفت خارج می شوند و محیط را آلوده می کنند و آسیب یاتاقان را تسریع می کنند.
فرسودگی پرواز و فرود.مواد ساینده (ماسه، سیمان، خاکستر) لبه های پرواز و کف فرورفتگی را فرسایش می دهند. هزینه‌های مقاوم‌سازی‌های سخت‌شده، روکش‌های ضخیم‌تر، یا مواد مقاوم در برابر سایش-در جلو - بسیار بیشتر از ارتقاء اصلی است.